Ako zabránite korózii vo výmenníku tepla? Praktická príručka pre generátory

Pohotovostný generátor s výkonom 500 kW prešiel každým mesačným štartom bez zaťaženia, až kým test pri plnom zaťažení nespustil alarm vysokej teploty chladiacej kvapaliny. Chladič vytekal z dierky blízko spodnej hlavice. Nezlyhalo to náhle; korózia fungovala v stagnujúcej zóne s nízkym prietokom roky.

Korózia vo výmenníku tepla nie je záhadou. Keď identifikujete mechanizmus a ovládate prostredie okolo kovov, väčšine porúch sa dá predísť. Činnosti, na ktorých záleží najviac, sú výber materiálu, chémia vody, návrh prietoku, nátery a plánovaná kontrola.

Prečo výmenníky tepla korodujú

Korózia je elektrochemický proces, ktorý vracia kov do jeho prirodzeného oxidického stavu. Vo výmenníku tepla je chladivom elektrolyt a materiály trubice, nádrže a rebier sú elektródy. Za väčšinu zlyhaní v teréne sú zodpovedné štyri mechanizmy: galvanická korózia, jamková korózia, erózia-korózia a korózne praskanie pod napätím. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje, čo každý z nich spôsobuje a kde je hlavná obrana.

Každý mechanizmus zanecháva iný vizuálny vzor. Okolo kontaktných bodov sa objaví galvanický útok; jamky sa prejavujú ako malé krátery na povrchu trubice; erózia-korózia sleduje dráhu toku. Ak dokážete identifikovať vzor, ​​viete, ktorú preventívnu kontrolu treba posilniť.

Materiály a nátery

Výber materiálu je ochrana proti korózii s najdlhšou životnosťou. Medeno-mosadzné jadrá sú konvenčné a ľahko sa opravujú, ale hliníkové jadrá sú bežné na moderných generátorových súpravách, pretože sú ľahšie a dobre prenášajú teplo. Každý kov potrebuje inú chémiu chladiacej kvapaliny. Hliník vyžaduje inhibovanú chladiacu kvapalinu s nízkym obsahom chloridov a malým množstvom voľného kyslíka; zliatiny medi závisia od stálej koncentrácie inhibítora, aby sa predišlo jamkovej korózii. Nehrdzavejúca oceľ ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, ale austenitické druhy môžu praskať pri namáhaní chloridmi pri zvýšených teplotách. Neexistuje žiadny dokonalý materiál, iba správna zhoda pre vaše servisné podmienky.

Ak porovnávate tradičné hliníkové jadrá s hliníkovo-plastovými kompozitnými jadrami, toto sprievodca koróziou materiálu pre radiátory generátora vysvetľuje, ako štruktúra jadra mení korózne správanie.

Pre agregát generátora, kde je obmedzená bežná údržba, an celohliníkový radiátor môže byť praktickou možnosťou: vyhýba sa rozdielnym kovovým rozhraniam vo vnútri jadra a funguje spoľahlivo, keď je dodržaný program chladiacej kvapaliny.

Výrobcovia celohliníkových radiátorov, dodávatelia, továreň Ako výrobcovia celohliníkových radiátorov OEM, dodávatelia celohliníkových radiátorov a továreň v Číne ponúka Weichuang vlastné celohliníkové R... Zobraziť produkt →

Nátery pre korozívne prostredie

Povlaky pridávajú ochrannú bariéru medzi kovom a atmosférou. Epoxidové, polyuretánové a práškové nátery sú bežnou voľbou pre námorné a pobrežné služby. Správny systém závisí od aktuálneho prostredia: pobrežný vzduch plný soli, priemyselný oxid siričitý alebo vysoká vlhkosť. Vonkajšie rebrové čelo, spoje trubice a rebra a montážne skrutky sú často prvými miestami, kde dôjde k poruche. Pre lokality v blízkosti morskej vody, a radiátor generátora pobrežného prostredia je navrhnutý s ťažším povlakom a obalom plutiev, ktorý odoláva soľným útokom.

Výrobcovia, dodávatelia, továreň na generátory generátorov v pobrežnom prostredí Ako OEM výrobcovia pobrežných generátorových radiátorov, dodávatelia pobrežných generátorových radiátorov a továreň v Číne, Wei... Zobraziť produkt →

Chémia chladiacej kvapaliny a úprava vody

Kvalita vody je najviac podceňovanou súčasťou ochrany proti korózii výmenníka tepla. Voda z vodovodu môže udržať motor chladný niekoľko mesiacov, ale môže tiež zanechať vodný kameň a spôsobiť elektrochemický útok. V chladiacom systéme generátora s uzavretým okruhom používajte demineralizovanú alebo zmäkčenú vodu zmiešanú so správnym množstvom inhibovaného etylénglykolu alebo propylénglykolu. Nemrznúca zmes robí viac, než len chráni pred zamrznutím; nesie inhibítory korózie a zvyšuje bod varu. V priebehu času sa glykol degraduje na kyslé zlúčeniny, takže zmes musí byť testovaná a vymenená podľa plánu.

Pre väčšinu priemyselných uzavretých slučiek udržujte pH v rozsahu 8,0 až 9,5, udržujte limity chloridov, ktoré zodpovedajú materiálu trubice, a monitorujte rezervu inhibítora. Ak je prítomná nehrdzavejúca oceľ, chloridy by sa mali udržiavať na nízkej úrovni, aby sa predišlo jamkovej korózii alebo praskaniu koróziou pod napätím. V otvorených chladiacich vežiach s výmenníkmi tepla sú filtrácia, odkalovanie a biologická kontrola rovnako dôležité ako chemické pridávanie.

Prietokový dizajn a mechanické usporiadanie

Prúdenie tvaruje koróziu. Keď je rýchlosť chladiacej kvapaliny príliš nízka, nečistoty a korózne produkty sa usadzujú na dne vodnej nádrže a vytvárajú pod nánosy jamiek. Keď je rýchlosť príliš vysoká, kvapalina odtrhne ochranný oxidový film a spôsobí eróziu-koróziu. Dizajnér riadi rýchlosť prostredníctvom priemeru trubice, usporiadania priechodu a geometrie vodnej nádrže. Obsluha ho riadi tým, že čerpadlo príliš neškrtí a pravidelne čistí sitá. Náhradná jednotka by si mala zachovať rovnaký tlakový spád a usporiadanie prietoku ako pôvodná, takže vzor prúdenia sa nemení. A výmenník tepla určený na chladenie generátora veľkosť jadra a usporiadanie trysiek sa zhodujú s motorovým balíkom, čo uľahčuje zachovanie pôvodných prietokových podmienok.

Výrobcovia výmenníkov tepla, dodávatelia, továreň Ako OEM výrobcovia výmenníkov tepla, dodávatelia výmenníkov tepla a továreň v Číne, Weichuang ponúka vlastný výmenník tepla na predaj. Zobraziť produkt →

Inšpekcia a monitorovanie

Korózia nečaká na plánovanú generálnu opravu. Vizuálna kontrola zachytí zjavné poškodenie, ale chémia chladiacej kvapaliny zachytí pomalé zmeny, ktoré to spôsobujú. V nepretržitej prevádzke testujte vzorky chladiacej kvapaliny najmenej každých 500 hodín a vždy testujte po dlhom čase skladovania. Ak je to praktické, použite na sledovanie rýchlosti korózie korózne kupóny alebo elektrické sondy. Vo vysokohodnotných jednotkách môže testovanie vírivými prúdmi zistiť stratu steny v rúrkach skôr, ako sa stane netesnosťou.

Čo by mala zahŕňať bežná kontrola

• pH chladiacej kvapaliny, koncentrácia inhibítora a hladina chloridov
• Stav hadíc, tesnení a uzáveru plniaceho hrdla
• Čelo jadra pre ohnuté rebrá, úlomky, zvyšky soli alebo chemické usadeniny
• Nádoba na vodu alebo oblasť zberača pre kal, vodný kameň a lokalizované jamky
• Obetované anódy, dielektrická izolácia alebo stav elektrickej väzby

Keď má oprava alebo výmena zmysel

Malá netesnosť v jednej trubici môže byť dočasne upchatá, ale každá upchatá trubica zmenšuje povrch a zvyšuje pokles tlaku. Ak sa netesnosti objavia v rovnakej zóne alebo v rovnakom zberači, proces korózie pravdepodobne zasiahol niekoľko rúrok. Opakované zváranie na jadre chladiča vytvára aj tepelne ovplyvnené zóny, ktoré korodujú rýchlejšie ako základný materiál. Vtedy je výmena často ekonomickejšia ako iná oprava. Keď vymieňate výmenník tepla, skontrolujte rozmery jadra, veľkosť dýzy, pokles tlaku, hustotu rebier a povrchovú úpravu prostredia. Štandardné jadro v pobrežnej alebo púštnej lokalite opäť zlyhá, ak nebolo navrhnuté pre toto prostredie.

Praktický preventívny program

Zabránenie korózii vo výmenníku tepla nie je jediným úkonom; je to systém kontrol, ktoré sa navzájom posilňujú. Postupujte podľa týchto piatich krokov:

1. Definujte limity chemického zloženia vody a použite upravenú vodu v chladiacom systéme.
2. Udržujte správnu koncentráciu inhibítora a pH.
3. Vyberte materiály a nátery, ktoré zodpovedajú prostrediu.
4. Udržujte rýchlosť prúdenia v rámci konštrukčného rozsahu a pravidelne čistite sitá.
5. Kontrolujte podľa pevného plánu a sledujte výsledky testov chladiacej kvapaliny v priebehu času.

Ak tieto ovládacie prvky aplikujete dôsledne, výmenník tepla vydrží dlhšie a porucha, ktorá vypne generátor počas testu kritického zaťaženia, bude oveľa menej pravdepodobná.